进入2025年，，双氧水车间牢牢围绕“降本增效”事情，，全员树立“过紧日子”头脑，，谋在先、、干在实，，从降低生产本钱着手，，深度挖潜，，多点发力，，找准降本“小切口”，，打出增效“组合拳”。
咬紧牙关战严冬
在双氧水生产工艺中，，脱盐水必不可少。保系统清静的配酸、、产品浓度控制、、纯化工序的树脂柱再生、、活性炭尾气吸附机组的排水等与清静环保相关的指标调控都跟“水”相关，，也给双氧水车间冬季清静生产带来挑战。
为了“遇水而安”，，车间谋划在前，，针对冬季运行中的薄弱环节，，优化调解系统运行，，加大清静隐患排查力度，，通过梳理往年防冻防凝点，，重新完善增添伴热管线200余米，，先后4次组织“冬季四防”专项推进会，，对属地规模的装备、、管线举行“会诊切脉”，，将每台装备、、每条管线的防冻保温事情落实到班组、、细化到个人，，落实防控步伐，，真正做到无死角、、无遗漏。同时制订冬季巡检要点，，优化巡检蹊径，，遇到极寒天气提高巡检频次，，要害装备专人监视管控，，治理职员天天必需至少两次现场巡查防冻，，一系列强有力的步伐，，为双氧水装置冬季清静生产提供了有力包管，，并取得优异效果。
节支创效有活力
三分安排，，七分落实。为包管降本增效实验方案落地有声、、取得实效，，双氧水车间起劲施策，，既出实招也出巧招，，把闪闪发光的“金点子”转化为岗位上的现实验动，，融入日常操作中。
双氧水生产历程中需要按期替换白土床氧化铝。每一次替换后白土床的重新投用，，关于双氧水系统来说都是一次操作上的磨练。新替换的氧化铝不可阻止地会夹带粉末，，若是收支口流量偏大，，这些氧化铝粉更容易随着事情液带入系统中，，对稳固运行爆发倒运影响，，严重时可能会造成氧化塔双氧水剖析。为了阻止这一问题爆发，，双氧水车间组织班组职员一直集思广益，，持续优化白土床投用操作方法。从最初简朴的扒卸、、装填氧化铝，，到装填历程中增添风机，，一边装填一边抽氧化铝粉末，，再到厥后的先浸泡、、再洗濯、、再投用，，操作方法虽然越来越多，，效果却也是越来越好，，逐步实现替换氧化铝后无波动投用白土床。
废事情液再接纳
在降本增效的征途中，，双氧水装置不但在“降”字上精耕细作，，更在“回”字上追求立异突破，，坚定“人人都能降本钱，，随处都可降本钱”的事情思绪，，多角度入手，，一直推进优化系统操作控制，，实验事情液、、氧化残液接纳等挖潜项目，，通过二次静置分层接纳、、优化流程等步伐，，在包管系统清静运行的条件下每年降本300余万元。其中，，蒽醌单耗不但创出历史最好水平，，并且显着低于海内同工艺双氧水厂家单耗。
在双氧水生产历程中，，带有事情液的闪蒸水分原来只能排入废事情液储槽，，经由接纳、、洗濯后再打入系统。工艺班组举行自主改善，，在闪蒸罐底部排液阀门增添四通切换阀组，，将闪蒸排液流程直接引入氧化液受槽。项目实验后每班镌汰接纳事情液约17m?，，其中废水占比80%，，可洗涤接纳事情液占比20%，，一年下来可以降本20余万元。
降有方，，增有用。在双氧水装置生产一线，，立异行动层出不穷，，长效机制一直完善，，一张张效果单熠熠生辉，，极大地提振了团队士气，，他们正以“加速率”奋力冲刺年度生产使命目的，，为装置“牢靠长满优”涤讪坚实基础。
